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1.缺点

(1)国内石墨电极产能利用率低

     截至2017年5月，我国1万吨以上石墨电极企业有42家，总产能约110万吨，主要分布在华北、华中、华东、东北、 西北等地区。 其中，华北是我国石墨电极产能集中区，石墨电极企业15家（>万吨产能，下同），产能32.7万吨，占比29.5% 国内产能，以中小企业为主； 其次是东北地区包括6家石墨电极企业，产能24万吨，占国内产能的22%，其中吉林炭素产能12万吨，占一半（6万吨长春基地） 已完全关闭）； 然后是西北地区的石墨电极公司。 3、产能15.5万吨，占国内产能的14%，主要是方大炭素兰州总部（产能13万吨）。 此外，华中、华东地区产能分别为15万吨和15.4万吨。 产量方面，2016年我国石墨电极产量为50万吨，而2017年1-5月石墨电极产量为21.5万吨，全国产能利用率不足50%。

2、产量预测

2017年我国石墨电极产量达59.09万吨，同比大幅增长17.22%。 我们预测，2018年中国石墨电极产量将达到64.2万吨，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为7.49%。 2022年石墨电极产量将达到85.7万吨。  

（一）环保检查限制石墨电极生产

随着人们对环境保护的日益重视，国家有关部门采取了一系列措施来减少雾霾，保护环境。 2016年四季度以来，环保部在京津冀、京津冀地区28个城市开展大气污染防治工作强化检查。 2017年5月18日，环保部发布了《关于实施京津冀及周边地区大气污染物特别排放限值的公告》。 环境监管将更严、更广、更强，主要涉及河北、河南、山东、山西三省。 这四个省份恰恰是碳企业比较集中的主要碳省份，对碳生产的影响可想而知。

(2)石墨电极生产周期长，对市场反应滞后

由于前几年石墨电极利润不佳，大部分企业处于减产状态，被石墨电极市场的突然爆发打了个措手不及。 2017年3月以来，企业纷纷增产，9-10月投放市场。 因此，四季度石墨电极市场快速下跌，但随着采暖季到来，河南、河北、山东等地限产，石墨电极价格开始反弹。