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石墨电极是如何加工的？

（一）石墨材料的加工形式

石墨电极加工的主要形式有压力振动法、CNC自动成型法和机械加工法三种。

(1)CNC自动成型法：CNC自动成型法需要专用的石墨电极成型机，采用数控方式，具有自动换刀装置，可容纳多把刀具。 为改善加工环境，石墨电极四周采用水幕包围，防止石墨粉尘四处散落。 此外，还可以采用湿式加工方法，防止水溶性切削液对刀具造成磨损和石墨粉尘飞散。 机床具有高性能过滤装置，可将切削液和石墨屑分离，保证长时间连续加工。 是石墨电极加工的理想专用设备，适用于模具电极加工。 但其价格较高，在国内并未广泛使用。

(2)加工方法：加工方法是国内通用模具生产单位采用的主要方法。

(3)加压振动法：加压振动法需要专用机床，电极母模与电极形状相反。 石墨材料和成型工具在加工过程中相对放置，留有一定的间隙。 加工液是水和磨料的混合物，被注入其中。 在通过加工液的同时，石墨和成型工具受到超声波振动。 在磨料冲击力的作用下，石墨被轻微剥落成所需的形状。 磨料为 SiC、B4C 或金刚石。 磨料越粗，加工速度越快。 机床工作时采用密封式和水帘式进行加工。 适合大批量生产的电火花加工。

   石墨材料可以通过车、铣、钻和磨加工。 此外，石墨材料在加工过程中容易产生飞灰，对加工设备和操作人员造成不利影响。

(2)石墨材料的加工工序

1) 涂漆和划线。 电极粗面处理后，在划线表面喷上一层薄薄的白漆后再划线，使线条清晰易加工。    

2）石墨浸油。 石墨材料加工前应在油中浸泡数十小时，使油渗入石墨材料中，使加工时灰粉不会飞散，可获得较光滑的表面。