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浅谈石墨转子的使用技巧和工作原理
首先,石墨制品介绍石墨转子的操作技巧:
1.使用前预热:石墨转子浸入铝液前,在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟,避免淬火对材料的影响;在转子浸入液体之前,必须引入气体;只有在转子提升液位后才能停止供气,以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。
2.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气,保证室内正压,隔绝外界空气,防止石墨转子氧化。
3.转子浸入深度:将石墨转子浸入铝熔体中一个合理的深度,使加强套露出铝液面以上约80mm,浸入液面以下约60mm,可有效增加转子抗氧化能力丧失和冲蚀磨损的时间。
4.平稳传动系统:河南石墨制品编辑提醒您,石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆在长时间的高温作用下变形,或者传动设备的相关零件变松,就会影响转子的定心和运行稳定性,石墨转子容易断裂或损坏。
5.氩气或氮气的纯度:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气,转子上部会被严重氧化,甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化,大大缩短转子的使用寿命。
工作原理:石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统带动石墨转子旋转,氩气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。旋转的石墨转子分散进入铝熔体的氩气或氮气,形成许多小气泡,分散在熔融金属中。同时,旋转的转子也促进了铝熔体中氢和杂质的扩散,并使其与气泡接触。气泡通过气体分压差和表面吸附原理吸收熔体中的氢,吸附并氧化渣夹杂物,随着气泡上升被带出熔体表面,从而净化熔体。
石墨转子边肖提醒:石墨转子速度可通过变频器调速无级调节,Z高度可达700 r/min。石墨转子规格为φ 70 mm ~ 250 mm,叶轮规格为φ 85 mm ~ 350 mm,高纯抗氧化石墨转子具有高强度、耐高温、耐铝流腐蚀的特点。在净化除气过程中,向箱内铝合金液表面通入氮气进行保护,使石墨转子从铝合金液中露出的部分处于惰性气体中,防止转子在高温下被氧化,延长了转子的使用寿命。叶轮的形状为流线型,可以减少旋转时的阻力,叶轮与铝合金液之间的摩擦和冲刷力比较小。因此脱气率在50%以上,缩短了冶炼时间,降低了生产成本。