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石墨转子损坏的主要原因:
1.高温氧化:石墨的主要成分是碳,石墨在600℃以上的空气中可以被氧化。碳氧化反应的产物是CO和CO2气体,不能保护转子。一般来说,除气箱是不能完全封闭的,而且大部分箱腔没有保护气体保护,所以抗氧化石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化,转子轴的轴径逐渐减小,直至断裂报废。
2铝液冲刷:石墨转子浸入除气箱内的铝液中,一般以200 r/min ~ 400 r/min的速度旋转并强烈搅拌铝液,会对转子造成强烈的冲刷和摩擦。特别是在液面与转子杆的接触部分,Z后会断裂报废..
3传动系统的影响:脱气装置的传动系统不稳定,特别是与转子的连接不同心,运转时转子摆动,一方面转子与密封塞的摩擦造成损坏;另一方面,增加了液位的翻滚,加剧了转子的氧化和腐蚀,加速了转子的损耗。
石墨转子厂家如何延长使用寿命,将从操作角度详细介绍!
1.使用前预热:石墨转子浸入铝液前,在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟,避免淬火对材料的影响;在转子浸入液体之前,必须引入气体;只有在转子提升液位后才能停止供气,以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。
2.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气,保证室内正压,隔绝外界空气,防止石墨转子氧化。
3.转子浸入深度:石墨转子浸入铝熔体中的深度合理,使加强套露出铝液面以上约80mm,浸入液面以下约60mm,可有效增加转子的抗氧化损失和侵蚀。
4.稳定传动系统:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆长时间在高温作用下变形或传动设备的相关零件松动,会影响转子的定心和运行稳定性,石墨转子容易断裂或损坏。或者氩气或氮气要纯:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气,转子上部会被严重氧化,甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化,大大缩短转子的使用寿命。