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真空炉热处理的工艺流程是怎样的？有些朋友购买真空炉后不太了解如何操作。今天给大家分享一下真空炉热处理工艺的操作流程，供大家参考。
1.工件在真空中淬火时，应使用真空淬火油，其饱和蒸汽压较低。
2.真空炉应保持真空或充入纯氮气，以免平时不用时吸入和吸潮。
3.国内真空炉的压力上升速率应该不大于1.33Pa/h，国外部分企业的标准是0.67 Pa/h。
4.真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水压力应大于0.2Mpa，流量应可调。
5.在处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气在高温下会发生反应，生成金黄色的氮化钛。
6.冷却气体:钢一般用99.995%纯度的氮气，高温合金用99.999%氮气或氩气，钛合金用99.995%氩气。
7.真空加热以辐射为主，工件在炉内要保持一定距离。
8.在加热过程中，炉内的工件和物料会放气，降低真空度。
9.升温:工件放入后，可通过预抽加热至6.67Pa。
10.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。
以上是真空炉热处理工艺的操作流程。你在操作真空炉的时候，可以借鉴一下上面的操作方法，对你使用真空炉很有帮助。