石墨棒成型的粘结问题及解决方案

 石墨棒不许有长度在10毫米以上的横裂纹或纵裂纹,而中等以上规格石墨棒产品不许有宽度大于1毫米及长度超过50毫米以上的裂纹。较小的裂纹在产品焙烧过程中多数可以愈合，但 是较大的裂纹在焙烧过程中成为挥发物的排出通道•,并使裂纹越来越大。生制品表面产 生裂纹有多方面的原因

（1）凉料时糊料凉得不均匀,有时甚至把己冷成硬块的糊料也加入压料室内；而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度达到均勻,在这种情况下挤压出来往往也是造成石墨棒表面裂纹的原因。

(2)石墨棒产品离开挤压嘴子后应利用半圆形(对圆形截面产品）的或水平板(对方形截面产品）的接受台托住。如果接受台位置不当,石墨棒压出后弯曲下垂过大也会造成产品的横裂。 

(3) 糊料的粘结剂用量过大或装料温度较高,糊料压出后弹性回胀较大，应力消失比较慢,均可能导致裂纹。装料温度较高时烟气排除不净,烟气夹在糊料中，也易产生石墨棒裂纹。 

(4) 糊料的粘结剂用量过小或装料温度太低，糊料的塑性较差，糊料之间粘结力小， 因而不易压实,也易于产生石墨棒裂纹。 

(5) 挤压嘴子及压料室的温度过高,紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的加热,因此与压料室中心部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样，压出后的石墨棒产品因表面与中心部分回胀系数不一致，这也容易产生裂纹。反过来说，挤压嘴子和压料室的加热温度较低,而中心部位糊料的温度较高也会有一样的后果。