避免石墨阳极板高温氧化问题

   详细阐述了石墨阳极板高温氧化造成的危害，避免氧化的现实意义，以及环保节能的经济效益。合理避免高温下的氧化速率，提高材料的环保节能利用率，降低工业生产中高温制造材料的安全失效率尤为重要。

    石墨阳极板

                                      在高温下的腐蚀氧化会降低石墨阳极板的延展层、强度、抗压强度、延展性等指标值，极易引发爆炸等重大安全事故。高纯度石墨包含石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。三种材料的高纯石墨在高温下极易发生氧化着火反应，导致材料表面硫化橡胶-碳层多孔结构改善，结构疏松，危及其使用寿命。以传统钢包烘烤为例，烘烤后在含碳耐火材料(高纯石墨)的一般表面形成一层15 mm左右的渗碳疏松层，脱碳层在钢升级后迅速被腐蚀。高纯度石墨是比较有价值的材料。腐蚀和氧化会导致产品成本的增加和电能材料的浪费。  

     对石墨电极和石墨阳极板应用了三种机器或材料，它们的应用关系到工业生产的安全和高效。如果材料发生氧化和腐蚀，将无法维持工业生产的正常运行，安全风险指标值将进一步提高。石墨电极正常工作时，其温度达到1400℃。在高温下，高温火焰串中的石墨电极内衬、内衬绝缘砖、绝缘材料等隔热材料在高温下氧化脆化，导致材料变脆，实际隔热效果降低，石墨电极的安全指标值急剧下降。

    那样3-5年就要更换一批石墨电极衬片，会造成材料的浪费，减少石墨电极的所有正常工作时间。对公司来说，是对妻子和军队的伤害。石墨阳极板在高温环境下氧化腐蚀较快。石墨阳极板高温氧化是指石墨阳极板与co2或含氧化学物质如蒸汽、CO2、SO2等发生反应。，并变成石墨阳极板氧化物。石墨阳极板的氧化物与石墨阳极板分离，所以整体无法生产。高温腐蚀是石油化工设备、电力能源、电力工程、冶金工业、航空航天等行业普遍存在的不足。