石墨加工刀具的几何角度如何选择？

       石墨刀具挑选适宜的几何视点，有助于减小刀具的振荡，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
　　（1）前角，选用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和冲突的性能好，跟着负 前角绝对值的减小，后刀面磨损面积改变不大，但整体呈减小趋势，选用正前角加工时，跟着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加重。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振荡，选用大正前角加工时，刀具磨损严峻，切削振荡也较大。 
　　（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度下降，后刀面磨损面积逐步增大。刀具后角过大后，切削振荡加强。
　　（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振荡都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨资料因崩碎而形成的切削冲击加重，因而刀具磨损、铣削力和切削振荡也都有所增大。因而，刀具视点改变对刀具磨损、铣削力和切削振荡的影响是前角、后角及螺旋角归纳发生的，所以在挑选方面一定要多加留意。经过对石墨资料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何视点，然后使得刀具的整体切削性能大大提高。