铜合金的焊接要点有哪些?
铜及其合金的独特物理、化学功能,不同于铁和铝。由于焊接构件首要选用纯铜和黄铜(铜锌合金),因而。这里着重剖析这类铜的熔焊特色。
一,铜及其合金的焊接特色
(1)焊接时难熔合、易变形
铜及其合金的热导率较高,其热导率20℃时比铁大7倍; 1000℃时比铁大11倍。热量传导太快,焊接时易构成未焊透、未熔合,甚至无法焊接。即便选用热量会集的热源(氩弧焊、等离子焊等)也要预热。铜的线胀系数和缩短率大(缩短率比铁大一倍多)热胀冷缩明显。加上热传导快,焊缝热影响区很宽,焊后变形大。若变形受阻,又产生较大的内应力。
(2)裂纹敏感性高
氧是铜中难以去除的杂质。它不仅在冶炼、轧制过程存在于铜中,而且焊接熔池中的微量氧也会与铜构成Cu2O,它与α铜构成的共品熔点为1064℃。 若铜中含Pb,它与铜构成的共晶为326℃。低熔共晶削弱了晶间结合力,使资料具有明显的热脆性。
在焊接高温使资料强度、塑性大幅下降的过程中;在焊缝高速冷却、凝结、缩短的较大内应力作用下;在焊件变形受阻的拘束状况中,极易出现热裂纹。此外,铜及其合金在加热过程中不产生相变,焊缝和热影响区晶粒长大倾向严峻,也加重热裂纹的构成。
(3)气孔敏感性高
铜及其合金熔焊时的气孔倾向比低碳钢严峻得多。这是由于:①焊缝结晶时,原溶于金属中氢的过饱和程度比钢大几倍;②熔池中的Cu2O与H2或CO生成水蒸气或CO2,气泡;③铜的热导率为钢的7倍以上,如此高的冷速,H2、CO,及水蒸气泡难以悉数逸出,而构成气孔。
(4)焊接接头的强度、塑性有所下降
铜及其合金在熔焊过程中合金元素的氧化、蒸发和烧损;杂质的渗人;低熔共晶存在对晶间的削弱;气孔、夹渣及未焊透等缺陷以及焊缝及热影响区粗晶等使焊接接头的强度、塑性、耐蚀性及导电性下降。
二,预防焊接缺陷,取得优质焊接接头的首要措施
1)避免气孔的重要措施是削减H,和O2的来历,焊前应加强对焊材和工件的清理。
2)操控杂质含量、对焊缝变质处理,在焊丝中加脱氧剂等。
3)恰当加大焊接热输入并协作必要时预热以及焊后热处理等。
东莞市捷诚石墨制品主营:
高精密石墨模具,真空炉石墨件,石墨轴承,石墨转子,石墨热场,碳碳制品等各类石墨制品加工。
优质石墨制品,可定制各种尺寸。欢迎新老客户来图定制。
定制热线:13612659588谭先生(微信同号)
欢迎致电!!!!!