冶炼石墨转子安装方法是什么？

如何延长石墨转子的使用寿命，石墨转子小编将从操作的角度为您详细介绍！

1、空气隔离：净化箱内通入氮气或氩气，保证箱内正压，隔离外界空气，防止石墨转子氧化。

2、转子浸入深度：将石墨转子浸入铝熔体中合理的深度，使加强套露出铝液面约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加抗 - 转子的氧化损失和腐蚀。

3、使用前预热：石墨转子浸入铝液前，在液面以上约100mm处预热石墨转子5min-10min，避免快速冷却对材料的影响； 转子浸入液体前必须充满气体； 然后停止供气，防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

4、传动系统稳定：石墨转子与传动系统采用连杆（管）连接。 连杆长时间在高温作用下变形，或传动设备相关部件松动，都会影响转子的中性和运行。 石墨转子的稳定性很容易被撞坏或损坏。 氩气或氮气要纯净：抗氧化石墨转子小编提醒大家，如果管道、接头等部件发生泄漏，流入铝熔体的氩气或氮气不纯净，会严重氧化转子。 转子上部，甚至导致下部严重氧化。 转子的几个转子喷孔也被氧化，这将大大缩短转子的使用寿命。

   石墨转子的工作原理是：旋转的转子将吹入铝熔体的氮气（或氩气）破碎成大量分散的气泡，分散在金属液中。 熔体中的气泡依靠气体分压差和表面吸附的原理，吸收熔体中的氢气，吸附氧化的夹渣，随着气泡的上升被带出熔体表面，使熔体被 净化的。 由于气泡分散细密，与旋转的熔体混合均匀，然后缓慢旋转，呈螺旋状向上漂浮。 与熔体接触时间长，不会形成连续直线向上产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢。 显着提高净化效果。