石墨转子该怎么进行抗氧化处理？

1.转子浸入深度:将石墨转子浸入铝熔体中一个合理的深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加转子抗氧化损失和冲蚀磨损的时间。

2.阻气:向净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，以阻隔外界空气，避免石墨转子氧化。

3.无害的氩气或氮气:如果管道和接头部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。

4.使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，避免淬火对原料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以免堵塞转子喷嘴的气孔。

5.稳定的传动系统:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。连杆在高温作用下总是变形，或者传动设备的相关零件松动，都会影响转子的对中和运行稳定性，容易造成石墨转子断裂或磕碰损坏。