铝业除气机石墨转子损坏的原因有哪些？

那么如何才能减少这些损失呢？ 这就涉及到了石墨转子的使用和操作技巧，也就是小编带大家一起来玩转转子的寿命。 通过5点告诉大家：

1、传动系统稳定：石墨转子与传动系统采用连杆（管）连接。 连杆长时间在高温作用下变形，或传动设备相关部件松动，都会影响转子的中性和运行。 石墨转子的稳定性很容易被撞坏或损坏。

2、氩气或氮气要纯净：如果管道、接头等部件漏气导致引入铝熔体的氩气或氮气不纯净，转子上部会严重氧化， 甚至下部的几个旋翼喷射孔也会损坏。 被氧化，会大大缩短转子的使用寿命。      

3、使用前预热：熔炼炉石墨转子浸入铝液前，在液面以上100mm左右预热5min~10min，避免快速冷却对材料的影响； 转子浸入液体前必须充满气体； 只有在液位升高后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

4、空气隔离：净化箱内通入氮气或氩气，保证箱内正压，隔离外界空气，防止石墨转子氧化。

5、转子浸入深度：将石墨转子浸入铝熔体中合理的深度，使加强套露出铝液面约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加时间 为转子抵抗氧化损失和冲刷磨损。

业内都知道脱气机使用石墨转子，所以造成损坏的主要原因有：

    液体精练是将石墨转子浸入脱气箱内的铝液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋转，对铝液进行强力搅拌。 铝液会对转子产生强烈的冲刷和摩擦。 尤其是在液面和转子中，接触部分逐渐变细，最后会断裂报废。 传动系统的影响：脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不是同心的。 在运行过程中，转子摆动。 一方面是转子与密封塞的摩擦造成损坏； 另一方面，液位的翻滚增加，转子被氧化冲刷，加速转子的损耗。

    高温氧化：石墨在600℃以上的空气条件下可见氧化。 碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子； 一般来说，脱气箱不能完全密封。 而且大部分箱体腔体没有充入保护气体保护，石墨转子的氧化是不可避免的。 由于其氧化作用，转子轴的轴径逐渐减小，直至折断报废。